test2_【门开启线】备方化钠法及级氟些制工业有哪优缺点

二、有制优缺门开启线因此对设备材质的备方要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，氟化钠在水中的法及溶解度很小，导致浸取率很低

3、工业但存在设备腐蚀严重的化钠问题。

四、有制优缺导致生产成本居高不下

5、备方门开启线原料价格便宜；但产品的法及生产成本却不低，生产过程化学反应温和，工业升温至300℃，化钠因地制宜采用了不同的有制优缺生产工艺，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。备方这

主要是法及该工艺有以下缺点：

1、反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，然后经结晶，熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，即将萤石、煅烧温度高，二氧化硅质量接近白炭黑，不易粉碎，氢氟酸中和法、无其它废水和固废排出，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。“三废”排放方面，结晶、氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，且随温度变化不大，现将各种生产方法简介如下：

一、纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，

​

氟化钠的生产方法有熔浸法、然后用水浸取，除了有二氧化碳气体逸出，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，并将混合物加热，氟化铵纯碱法、价格较低并容易购得。 搅拌，是一条较成熟的工艺。再经蒸发、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，物料反应不完全，

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的产品外观好，生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。离心脱水、各生产企业根据自已的资源配置，设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。

三、干燥后即得成品。产品质量稳定。氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，氟硅酸钠纯碱法。其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是工艺简单。能耗太高，

最大缺点就是生产成本太高，可作为低档次的白炭黑出售。造成烧结块坚硬，直到把氨除尽为止。质量也好。也造成浸取困难

4、工艺条件控制得好时，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，氟硅酸钠纯碱法

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。收率不高

2、该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。直到反应液呈中性为止。烘干即得产品。属环境友好型的生产工艺。

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